知名刀具厂商Mapal推出3D打印的精密钻头

最新技术
3D虎 2015-07-28 10:02:55 1975
微导读:

永利线上娱乐场官网知名的汽车零部件加工刀具供应商德国玛帕(Mapal)公司宣布他们正使用3D打印及其它先进制造技术在前沿的精密刀具制造领域进行探索,并且开发出了直径在8至32.75毫米范围内的QTD系列刀片钻头。

本文为3D虎原创或翻译内容,禁止抄袭,如需转载请注明出处:3D虎,否则将追究法律责任。

  永利线上娱乐场官网知名的汽车零部件加工刀具供应商德国玛帕(Mapal)公司自1950年成立以来从未停止过其技术创新的步伐。今天,他们正使用3D打印及其它先进制造技术在前沿的精密刀具制造领域进行探索,并且开发出了直径在8至32.75毫米范围内的QTD系列刀片钻头。


知名刀具厂商Mapal推出3D打印的精密钻头


  据3D虎了解,这个新系列的刀片钻头的制造使用了一种混合技术。Mapal公司的研发负责人Dirk Sellmer说:


  “这种混合策略是我们理想的选择,也就是说简单部件使用机械加工,而更加复杂的部件使用3D打印。自动化制造和数字激光熔化方法减少了制造准备时间和返工现象,大大提高了经济性。而且,与传统制造方式相比,3D打印能够实现全新的几何形状,可以提升刀具的性能。”


  据Mapal公司介绍,该系列刀具的3D打印部分是由概念激光(Concept Laser)公司的LaserCUSING系统制造完成的。其刀具的柄部使用常规机械加工制成,而钻头部分是激光熔化而成。这两种技术混合使用,使得刀具的制造更加经济。它也有助于扩大Mapal可供应的钻头尺寸范围。在使用这种混合技术之前,Mapal能够制造的最小尺寸仅为13毫米直径。


知名刀具厂商Mapal推出3D打印的精密钻头


  “这其中的一个原因是冷却剂的供给通道被设计在刀具主体内部。冷却剂供给通道削弱了钻头的核心,这使它不够稳定。另外,冷却通道必须更小。这就降低了冷却剂在刀片中的流动性。而如今这种新型的钢制刀具主体内却设计了螺旋状的冷却通道,传统上这种螺旋通道不会用在小直径刀具上面。”


  拥有更为先进的冷却系统意味着钻头的使用寿命更长。据了解,混合制造系统的另一个优势就是可以消除传统机械加工零件在制造过程中所受到的应力。由于在增材制造过程中,激光熔化的位置不断变化,其张力也在构建的过程中内部消散。


知名刀具厂商Mapal推出3D打印的精密钻头


  Sellmer博士还预计未来该公司还将使用增材制造技术开发更多的新产品:“广义上,我们可以说,未来的零部件将更智能或者更加复杂,同时提供了更好的性能。这种技术也为我们带来了新的设计方案,而这将导致新的几何结构与新的性能特性。一般情况下,增材制造促进了使用常规方法不可想象的新产品解决方案的出现。对我们来说,每个项目的实施是都是一个学习过程。”

(来源:3D虎) 关键词: 3D打印技术 增材制造 3D打印 3D打印 3D打印技术
免责声明:本网站所转载和本站原创的文章或图片,其版权均归原作者所有,如其他媒体、网站或个人从本网下载使用,请在转载有关文章时务必尊重该文章的著作权,保留本网注明的“稿件来源”,并自负版权等法律责任。若发现本站文章存在版权等问题,烦请30天内提供版权疑问、身份证明、版权证明及联系方式等发送至邮件[email protected],管理员将及时处理。
猜你喜欢
最新评论
  • 还没有评论,快来抢沙发吧!
加载中...
今日话题

独立设计师的归属感,是圈子还是市场?

作为一名设计师,自己也和一些国际国内的设计平台进行合作。例如国外的Materialise、shapeways,国内的意造网等3D打印创新平台。在对国内小咖设计师而言,除了意造网,还有其他能了解国内设...

我要投稿

永利娱乐场官网